在化工生產(chǎn)裝置中，一些介質(zhì)需要在較高溫度和壓力條件下輸送，對(duì)泵體密封結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性提出了較高要求。此前，一家從事精細(xì)化工生產(chǎn)的企業(yè)在裝置升級(jí)過程中，就遇到了這樣的難題。該企業(yè)需要輸送的介質(zhì)具有一定溫度，同時(shí)系統(tǒng)管線壓力較高，傳統(tǒng)機(jī)械密封泵在長(zhǎng)期運(yùn)行中存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。為保證裝置安全運(yùn)行，企業(yè)希望采用無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)的磁力泵，并且要求設(shè)備在高溫高壓條件下仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)過多方比較，該企業(yè)最終聯(lián)系到上海巧旭，希望根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況定制一套更加適配的輸送設(shè)備。

在對(duì)客戶工藝流程進(jìn)行詳細(xì)了解后，上海巧旭技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)流量、揚(yáng)程、介質(zhì)溫度、系統(tǒng)壓力以及安裝空間等條件進(jìn)行了系統(tǒng)分析。由于客戶現(xiàn)場(chǎng)對(duì)密封安全性要求較高，同時(shí)介質(zhì)溫度和系統(tǒng)壓力均高于常規(guī)輸送環(huán)境，常規(guī)磁力離心泵并不能完全滿足要求。技術(shù)人員綜合考慮輸送穩(wěn)定性和設(shè)備可靠性，提出采用高溫高壓磁力旋渦泵的方案。旋渦泵結(jié)構(gòu)能夠在較小流量、較高揚(yáng)程工況下保持穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)磁力驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)避免了傳統(tǒng)機(jī)械密封帶來的泄漏隱患。在確定技術(shù)方案后，上海巧旭對(duì)泵體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了針對(duì)性設(shè)計(jì)，包括磁力聯(lián)軸系統(tǒng)、耐溫軸承組件以及耐溫材料選型等多個(gè)方面，以確保設(shè)備能夠適應(yīng)客戶現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的需求。

在生產(chǎn)階段，上海巧旭按照定制設(shè)計(jì)方案組織制造，對(duì)泵體關(guān)鍵部件進(jìn)行了嚴(yán)格加工與檢測(cè)。針對(duì)高溫運(yùn)行環(huán)境，泵體采用耐溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并在磁力傳動(dòng)系統(tǒng)中配置隔離套保護(hù)結(jié)構(gòu)，以保證磁力耦合系統(tǒng)在高溫條件下仍然能夠穩(wěn)定工作。同時(shí)，旋渦泵葉輪結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，使設(shè)備在較高揚(yáng)程工況下依然能夠保持平穩(wěn)輸送性能。整機(jī)完成裝配后，技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行了壓力測(cè)試與運(yùn)行測(cè)試，確保各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)備發(fā)往客戶現(xiàn)場(chǎng)后，上海巧旭技術(shù)人員還為客戶提供了安裝指導(dǎo)和運(yùn)行建議，使設(shè)備能夠順利投入生產(chǎn)系統(tǒng)。

投入運(yùn)行后，這套高溫高壓磁力旋渦泵在客戶裝置中表現(xiàn)穩(wěn)定。磁力驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)與外部環(huán)境的有效隔離，降低了泄漏風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)旋渦泵在高揚(yáng)程、小流量工況下的穩(wěn)定輸送特點(diǎn)，也與客戶工藝流程較為匹配。通過此次項(xiàng)目合作，客戶不僅解決了高溫高壓介質(zhì)輸送問題，也對(duì)上海巧旭在磁力泵定制設(shè)計(jì)方面的技術(shù)能力有了更加深入的了解。隨著越來越多化工裝置對(duì)安全性與穩(wěn)定性的要求不斷提高，上海巧旭也在持續(xù)積累磁力泵研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，通過針對(duì)不同工況條件進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，為更多行業(yè)用戶提供適配的流體輸送設(shè)備解決方案。

策劃|校稿：張易

撰稿|配圖：大白

稿件來源：商媒在線-泵閥機(jī)電專欄